Metso · Piezas de desgaste y repuestos de trituradora de mandíbula ISO 9001 Certificado · Abastecimiento Directo

casquillo

Name: casquillo
Brand: Metso
SKU: 418640

Números de pieza OEM compatibles: 418640

Bushing para trituradora de mandíbulas Metso C125, No. OEM 418640. Diseño de servicio estándar, conforme a las especificaciones OEM. Fabricado en ZCuSn10Pb1, dureza HB 80-120. Peso: 10.5 kg. Dimensiones: Ø63×52 mm. Adecuado para triturar piedra caliza, carbón y yeso en condiciones de alimentación estándar.

Grado material

ZCuSn10Pb1

Peso

10.5 kg

Dureza

HB 80-120

Dimensiones

Ø63×52 mm

Certificación

ISO 9001:2015

Plazo de entrega

15 días

Garantía

12 months from date of shipment

Modelo compatible

C125

Solicitar cotización WhatsApp

Ver demo del producto

Vea el proceso de fabricación e instalaciones reales.

Ver en YouTube

Visite nuestro canal de YouTube para ver proceso completo, ensayos de material y casos de instalación.

Aplicación

Se utiliza para reducir la fricción, resistir el desgaste y sellar en las posiciones giratorias y articuladas de los ejes de la trituradora de mandíbulas, evitando la entrada de polvo y la fuga de lubricante y prolongando la vida útil de rodamientos y ejes.

Notas de instalación

1. Antes de la instalación, limpie las superficies de acoplamiento y revise casquillos/sellos por tamaño y daños superficiales, rayones y deformación; 2. Instale los casquillos por ajuste a presión o contracción, nunca golpeándolos; los labios del sello no deben torcerse ni invertirse, con orientación de instalación correcta; 3. Después del montaje, verifique la flexibilidad de rotación y el contacto del labio del sello, y agregue la grasa especificada antes de la prueba.

Preguntas frecuentes

How much wear on the bronze bushing (bushing) requires replacement?

Replace when the clearance between the bushing and shaft exceeds twice the original design clearance, or when the surface shows spalling, uneven wear or scoring. Generally, replace when wear of babbitt/copper alloy bushings reaches 5%-10% of wall thickness to avoid seizure and shaft scoring.

What are the main causes of oil seal leakage and how to handle it?

Oil seal leakage is mostly due to lip aging and wear, shaft surface roughness exceeding tolerance or scoring, spring failure, or wrong installation direction. Check shaft surface roughness (about Ra0.8) and chamfer, replace with a same-specification oil seal and install the lip in the correct direction.

How to troubleshoot rolling bearing temperature alarms?

First check whether grease is too much or too little and whether the grease has deteriorated; then check bearing clearance, mounting and locking, belt tension and alignment. A stable temperature rise within 75°C is normal; above 90°C, stop and inspect immediately.

Más piezas en esta categoría

Formulario de consulta

Complete el formulario y nuestro equipo le responderá en 24 horas con una cotización competitiva.

casquillo

Modelo compatible

Ver demo del producto

Aplicación

Notas de instalación

Preguntas frecuentes

Más piezas en esta categoría

casquillo

placa plana

separador

placa plana

orejeta

orejeta

Formulario de consulta