Planification Maintenance et Budget Pièces d'Usure
planification maintenance budget pièces usure

Planification Maintenance et Budget Pièces d'Usure

CrusherParts ·

Planifié > réactif

Arrêt non planifié = 3–10× le coût. 1h primaire à 2,000 tph = $10,000 perte.

Évaluation plaque mâchoire maintenance planifiée

Taux d’usure

Taux = (épaisseur initiale − actuelle) ÷ heures. Courbe non linéaire — usure rapide au début, ralentit ensuite.

Approches

ApprocheDescriptionMeilleur pour
CalendrierIntervalle fixeOpération très stable
ProductionBasé tonnesProduction variable, minerai constant
ConditionMesure usure réelleToutes — étalon d’or
PrédictiveCapteurs + analyseGrande opération avec SCADA

Modèle budget

ÉlémentExemple carrière moyenne
Plaques mâchoire$60,000
Revêtements côniques$80,000
Barres impact$60,000
Pointes VSI$72,000
Divers (15%)$40,000
Sous-total pièces$312,000
Main-d’œuvre + grue$84,000
Consommables$15,600
Total annuel$411,600
Coût/tonne (2Mt)$0.21

KPIs

KPIObjectif
Coût usure/tonne<$0.20
Utilisation revêtement>90%
Ratio arrêt non planifié<10%

FAQ

Budget typique ? 15–25% coût concassage (dure), 8–15% (modéré).

Inventaire ? Oui pour point unique de défaillance.

Saisonnalité ? Programmer en heures/tonnes, pas mois.

Résumé

Maintenance efficace = condition + coordination production. Bonne vs pauvre = 20–30% coût usure total.

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