颚式破碎机的核心耐磨件,分为固定颚板(Fixed Jaw Plate)和动颚板(Swing Jaw Plate)。通过齿形结构咬合物料实现破碎,材质通常为高锰钢Mn18Cr2或Mn13Cr2。
破碎机配件术语表
破碎机配件行业常用术语及材质规格解释,帮助您更好地理解和选型。
圆锥式破碎机的内锥衬板,与轧臼壁(Concave)配合形成破碎腔。标准型(Standard)和短头型(Short Head)有不同的腔型设计,材质多为Mn18Cr2或Mn18Cr2+Ti。
反击式破碎机的核心打击件,高速旋转冲击物料破碎。高铬铸铁Cr26适用于高磨损工况,高锰钢Mn18Cr2适用于高冲击工况。
锤式破碎机的打击件,通过铰接在转子上高速旋转击打物料。双金属复合锤头(Cr26+碳钢)兼顾耐磨性和韧性。
VSI冲击式破碎机转子的耐磨端头,承受极高线速度下的物料冲击。硬质合金碳化钨镶嵌(Tungsten Carbide Insert)是最高耐磨等级的选择。
含锰量12-22%的合金钢,具有加工硬化特性——冲击载荷下表面硬度从HB 200提升至HB 500+,内部保持高韧性。常见牌号:Mn13Cr2、Mn18Cr2、Mn22Cr2。适用于高冲击破碎工况。
含铬量20-30%的白口铸铁,马氏体基体上分布Cr7C3型碳化物,硬度HRC 58-62。常见牌号:Cr26、Cr26+Mo。耐磨性远超高锰钢,但韧性较低,适用于高磨损低冲击工况。
添加Cr、Mo、Ni等合金元素的优质碳素钢,用于制造主轴、偏心轴、拉杆等结构件。42CrMo4经调质处理后具有高强度和抗疲劳性能,是破碎机主轴的首选材质。
高锰钢在冲击载荷作用下,表面晶格发生滑移和位错堆积,硬度从初始HB 200-250提升至HB 500+的现象。这是高锰钢在破碎工况下越用越硬、寿命远超初始硬度的核心机制。
用泡沫塑料制成模型,埋入干砂中振动紧实,浇注时泡沫气化被金属液取代成型。铸件尺寸精度高、表面光洁,适合复杂形状耐磨件(如颚板、轧臼壁)的批量生产。
高锰钢铸件加热至1050-1100°C保温后迅速水冷的热处理工艺,目的是消除铸态组织中的碳化物,获得单一奥氏体组织,确保高韧性和加工硬化能力。水韧后硬度HB 200-250。
原厂设备制造商为其配件分配的唯一编号(如Metso MN401、Sandvik 831.1.226)。用于精确识别和交叉参考替换件,是配件采购中最关键的匹配依据。
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Minimum Order Quantity的缩写,即最小起订量。常规标准配件通常无MOQ限制(1件起订),定制配件根据工艺复杂度MOQ为5-10件,样品订单无起订量要求。
Free On Board的缩写,卖方负责将货物交至装运港船上,买方承担此后的运费和风险。FOB Shanghai是本公司的默认报价条款,买方自行安排海运和保险。
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