破碎机配件材质规格

详细了解高锰钢、高铬铸铁、合金钢等材质的化学成分、硬度及适用工况。

高锰钢

Mn13Cr2

高锰钢
硬度

HB 200–250(加工后 HB 500+)

应用

颚板、衬板、中等冲击工况

标准高锰钢,含13% Mn和2% Cr。初始硬度HB 200–250,经加工硬化后可达HB 500+。适用于中等冲击和磨料磨损工况,性价比高。

Mn18Cr2

高锰钢
硬度

HB 220–280(加工后 HB 550+)

应用

颚板、轧臼壁、反击板、高冲击工况

高锰钢升级牌号,18% Mn + 2% Cr。更高的加工硬化能力,适用于高冲击强磨料磨损工况,使用寿命比Mn13Cr2提升20–30%。

Mn18Cr2+Ti

高锰钢
硬度

HB 240–300(加工后 HB 580+)

应用

轧臼壁、颚板、超高冲击工况

在Mn18Cr2基础上添加Ti元素细化晶粒,抑制碳化物析出,提升韧性和加工硬化速率。适用于超高冲击工况。

Mn22Cr2

高锰钢
硬度

HB 250–320(加工后 HB 600+)

应用

大型旋回破碎机衬板、极端冲击

超高锰钢,22% Mn + 2% Cr。极端冲击工况下加工硬化效果最强,适用于大型旋回破碎机主衬板。

高铬铸铁

Cr26

高铬铸铁
硬度

HRC 58–62

应用

板锤、反击板、高磨料磨损工况

马氏体高铬铸铁,26% Cr,Cr7C3型碳化物均匀分布于马氏体基体。极高耐磨性,适用于高磨料低冲击工况。

Cr26+Mo

高铬铸铁
硬度

HRC 60–64

应用

板锤、VSI转子端头、复合磨损工况

在Cr26基础上添加Mo元素细化碳化物并强化基体,提升冲击韧性和耐磨性综合性能。

合金钢

42CrMo4

合金钢
硬度

HRC 28–35(调质)

应用

主轴、偏心轴、高强度结构件

中碳合金结构钢,调质处理后具有优良的综合力学性能:高强度、良好韧性和疲劳抗力。锻造主轴和偏心轴首选材质。

耐磨钢板

Hardox 450/500

耐磨钢板
硬度

HB 450 / HB 500

应用

给料板、分料盘、衬板保护

SSAB耐磨钢板,布氏硬度HB 450–500,优异的耐磨性和可焊性。用于给料板、分料盘等中等磨损部件。

硬质合金

Tungsten Carbide

硬质合金
硬度

HRA 85–90

应用

VSI转子端头、极端磨损工况

碳化钨硬质合金镶嵌件,硬度HRA 85–90,耐磨性为高铬铸铁的5–10倍。VSI转子端头在极端磨损工况下的首选。

铜合金

CuPb15Sn8

铜合金
硬度

HB 70–90

应用

偏心铜套、主轴铜套

铅青铜轴承合金,优良的减摩性和承载能力。用于圆锥破碎机偏心铜套和主轴铜套,确保运转平稳。